新型球墨鑄鐵井蓋所用材料為專門定點(diǎn)生產(chǎn)廠的優(yōu)質(zhì)球鐵生鐵、焦炭和專用球化劑球化等級(jí)控制在1級(jí)~2級(jí)范圍內(nèi)外觀精細(xì)顏色與瀝青面層比較接近且混凝土井環(huán)可不露外。

表在保證平整度的前提下井蓋融入路面與道路成為一體化達(dá)到美化城市的效果。而舊式灰鑄鐵井蓋由于本身井蓋顏色灰暗外觀粗糙混凝土井環(huán)必須外露瀝青面層顏色與瀝青面層不一致且平整度難于控制與道路難于一體化是美化城市的一個(gè)難點(diǎn)。

以下是造成檢查井蓋安裝質(zhì)量缺陷的幾種常見(jiàn)操作：

1、先在安裝基面上鋪水泥砂漿，井蓋廠家，然后安裝井蓋座、調(diào)高程，復(fù)合井蓋廠家，再澆筑井蓋周邊安裝槽內(nèi)的混凝土。此方法的弊病在于:為了準(zhǔn)確控制井蓋座高程，需反復(fù)按拆井座，以調(diào)整砂漿層厚度，這樣就造成水泥砂漿層與井蓋座接觸不密實(shí)，進(jìn)而造成安裝空隙;

2、先把井蓋座在井筒安裝基面上，然后用磚塊、混凝土塊等墊高井座，并通過(guò)調(diào)整墊塊大小的方式調(diào)整高程，球墨井蓋廠家，搞成合適后再填塞井蓋座下的水泥砂漿，澆筑井蓋周邊的混凝土。此方法當(dāng)井蓋座與井筒安裝基面的間距偏小時(shí)，用手工塞砂漿不易密實(shí)，且井蓋周邊澆筑的混凝土也不易灌入和灌滿，難以保證座漿體的完整和強(qiáng)度;

3、先在井筒安裝基面上鋪一層細(xì)石混凝土，然后座井蓋座，調(diào)高程，再澆筑井蓋周邊安裝槽內(nèi)的混凝土。座漿混凝土不能振搗，因此不密實(shí)，強(qiáng)度也難以保證，且不能與井蓋座完全貼緊。

4、井蓋安裝的座漿材料(水泥砂漿或混凝土)因用量少，往往采用現(xiàn)場(chǎng)人工拌和，必然存存在配料不計(jì)量，拌和不均勻，用水量隨意的等現(xiàn)象，甚至存在已拌和的座漿材料不能及時(shí)使用，擱置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)重新拌水后再用或?qū)Π惭b后的座漿砂漿或混凝土不認(rèn)真進(jìn)行養(yǎng)生現(xiàn)象，以上種種原因造成填充材料強(qiáng)度不足。

現(xiàn)實(shí)生活中，經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)有井蓋被盜的現(xiàn)象，主要是因?yàn)閭鹘y(tǒng)使用的井蓋強(qiáng)度、成本都比較高，存在一定的回收價(jià)值。但是如果將其改成復(fù)合井蓋之后，在防盜性方面肯定會(huì)有明顯的改善，從而有利于產(chǎn)品的應(yīng)用。

由于采用原料的特殊性，使得復(fù)合井蓋的強(qiáng)度也有了明顯的增強(qiáng)，而且由于不含任何鐵因此防盜性能也變得更好了。經(jīng)過(guò)對(duì)各種井蓋產(chǎn)品比較之后發(fā)現(xiàn)，復(fù)合井蓋的綜合性能是在石塑井蓋和混凝土井蓋之間，因此更適用于對(duì)井蓋技術(shù)要求更高的場(chǎng)合中。

另外，球墨鑄鐵井蓋廠家，復(fù)合材料本身就具有良好的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)，那么加工而成的復(fù)合井蓋在這些方面也會(huì)非常理想，潤(rùn)滑性、耐熱性、耐疲勞等等，確保井蓋作用的發(fā)揮。